Eine erste Idee? Oder aber ein komplett ausgearbeitetes Produktkonzept?

In der ersten Phase führen wir gemeinsame Gespräche. Welche Idee bzw. welches Problem gibt es? Wie können wir dies in ein Produktdesign, Materialbestimmung, Maße und gewünschte Toleranzen übersetzen?  Selbstverständlich achten wir auf die Nachhaltigkeit des Kunststoff-Endprodukts und unseren Planeten. Gemeinsam begeben wir uns auf die Suche nach den Möglichkeiten zur Anwendung von biologisch abbaubaren Rohstoffen, recycelten Materialien oder starken, nachhaltigen Kunststoffarten.

Die ausgearbeitete Idee wird in einen dreidimensionalen Produktentwurf umgesetzt.

Sobald der dreidimensionale Produktentwurf allen Anforderungen entspricht, fertigen wir stets so schnell wie möglich einen greifbaren Kunststoff-Prototypen. Dieser kann innerhalb weniger Tage geliefert werden. Anhand des Kunststoff-Prototyps können wir alle relevanten Funktionen bis ins Detail testen, was im Entwicklungsprozess unverzichtbar ist. Gibt es doch noch unvorhergesehene Hindernisse? Kein Problem, wir suchen gerne gemeinsam weiter,  bis wir die richtige Lösung gefunden haben. Es kann sein, dass erst mehrere Prototypen folgen, bis ein perfektes Teil oder Endprodukt entsteht.

Wenn festgestellt wurde, dass der Kunststoff-Prototyp allen Anforderungen entspricht, starten wir mit dem Entwurf der Gussform mithilfe von CAM. In dieser Phase bestimmen wir unter anderem die Gießmethode und die Komplexität der Gussform, die Anspritzmethode und ob die Gussform Hightech oder einfach sein wird. Mithilfe der Moldflow-Analyse werden die Fließbewegungen in der Gussform simuliert. Dieser Prozess sorgt dafür, dass der Spritzguss und die angefertigte Gussform exakt den Anforderungen des Kunststoff-Endprodukts entsprechen.  

Mit unserem umfangreichen Maschinenpark können 0-Serien schnell und fachkundig erzeugt werden. Das Spritzgussverfahren wird mithilfe einer digitalen Optimierungs-Software vollständig optimiert.

Wir liefern die gewünschte Qualität zur Serienproduktion. In unserem Spritzgussbetrieb in Zevenbergen produzieren 32 Spritzgussmaschinen 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr ununterbrochen unzählige Kunststoffprodukte. Durch das hohe Maß der Automatisierung sind wir in der Lage, die meisten Produkte unbemannt zu produzieren.

Nach der Produktion werden die Produkte ausgeliefert oder in unserem externen Lager mit einer Größe von 10.000 m2 eingelagert, sodass die Lieferung zum vereinbarten Zeitpunkt erfolgt.